البحث والتطوير والابتكار-

Global

البحث والتطوير والابتكار

فريق البحث

يجمع فريق البحث العلمي في GCL TECH أفضل الخبراء والعلماء في مجال الطاقة الكهروضوئية في العالم، ويشكل فريقًا فنيًا ثلاثي المستويات مع خبراء صينيين وأجانب كقادة علميين وتكنولوجيين، والعلماء الشباب ذوي الخلفيات البحثية القوية في الخارج كقوى أساسية، بالإضافة إلى حملة الدكتوراه / والماجستير من الجامعات الكبرى كفرق احتياطية. ستواصل GCL TECH جذب أفضل المواهب على مستوى العالم، وتلتزم ببناء فريق بحثٍ وتطويرٍ عالمي المستوى، مدركةً بذلك قيمة التدريب لجميع المنوط بهم مهمة البحث والتطوير، وتوفر بيئة واسعة للنمو والتطور للعاملين في مجال البحث والتطوير.

مركز البحوث الهندسية الوطنية والمحلية المشتركة

المحطة الوطنية لأبحاث ما بعد الدكتوراه

مختبر جيانغسو الرئيسي للمواد الإلكترونية القائمة على السيليكون

مركز تكنولوجيا اختبار GCL المعتمد من CNAS

المراكز الفنية الأخرى تشمل:

مركز أبحاث هندسة قواعد الكوارتز الإقليمي مركز أبحاث تكنولوجيا هندسة رقائق السيليكون الأسود الإقليمي مركز هندسة تكنولوجيا الكلوروهيدريد الإقليمي مركز أبحاث تكنولوجيا هندسة مواد البولي سيليكون الإقليمي مركز هندسة تقنية مواد السيليكون الرباعية الإقليمي

الإنجازات الفنية

تركز شركة "GCL Technology" بشكل كبير على الاستثمار في إدارة الملكية الفكرية، وتعزز باستمرار الابتكار في البحث والتطوير. قدمت الشركة أكثر من 1,300 طلب براءة اختراع، وتم منح أكثر من 1,000 براءة، وتغطي هذه البراءات مجالات تكنولوجية متنوعة مثل السيليكون الحُبَيْبي FBR باستخدام تكنولوجيا سرير مائع للسيلان، وسحب البلورات الأحادية المستمر بطريقة تشوخرالسكي (CCz)، وعمليات تقطيع رقائق السيليكون. يوفر ترخيص العديد من براءات الاختراع الاختراعية الأساسية دعمًا قويًا لحماية شركة "GCL" لحقوق مليكتها الفكرية الخاصة.

تكنولوجيا تصنيع البولي سيليكون الرائدة عالميًا

حققت GCL TECH اختراقات في إنتاج السيليكون الحُبَيْبي باستخدام تقنية الطبقة المميعة (FBR) على تكنولوجيا إنتاج البولي سيليكون بحقوق ملكيةٍ فكريةٍ مستقلةٍ، بمعدل تحويل سيلاني يقترب من 100%. بالمقارنة مع طريقة سيمنز المحسنة، تتميز تقنية FBR بمزايا انخفاض استهلاك الطاقة والتكلفة المنخفضة. منتجات السيليكون الحبيبية المنتجة لا تحتاج إلى سحقها ولها سيولة جيدة، والتي يمكن أن تلبي بشكل أفضل طريقة RCz أو CCz لسحب عملية السيليكون أحادي البلورة مباشرة.

سيليكون حبيبي عالي الجودة، يلبي الاحتياجات المادية للبلورات الأحادية

يمكن إنتاجه بشكل مستمر، ولا يحتاج المنتج إلى سحقه، ولا يحدث أي تلوث ثانوي

يبلغ إنتاج المفاعل الواحد 5000 طن سنويًا ونظام تفاعل الطبقة المميعة بمستوى عالمي

تكنولوجيا البيروفسكايت الحدودية

شركة Kunshan GCL Optoelectronic Materials Co., Ltd. التابعة لشركة GCL Technology تقوم بإنشاء أول قاعدة إنتاج على مستوى الجيجاواط في العالم للوحدات الترادفية الكبيرة من نوع بيروفسكايت بأبعاد (1.2م × 2.4م). لقد حطمت كفاءة هذه الوحدات من نوع بيروفسكايت الأرقام القياسية العالمية بشكل متكرر، حيث وصلت كفاءة الوحدة الترادفية الكبيرة الحالية إلى 26.36% لكل 1.71م²، مما يضع معيارًا جديدًا.

عرض المزيد

أعمال البولي سيليكون من الدرجة الإلكترونية

أصبحت شركة Jiangsu Xinhua Semiconductor Technology Co., Ltd.، التي تأسست بشكلٍ مشتركٍ من قبل شركة GCL Tech والصندوق الوطني للاستثمار في صناعة الدوائر المتكاملة، أكبر مؤسسة لإنتاج البولي سيليكون من الدرجة الإلكترونية في صناعة أشباه الموصلات في الصين حتى الآن، مما جعلها تكسر احتكار المنتجات الأجنبية لسوق البولي سيليكون من الدرجة الإلكترونية للدوائر المتكاملة واسعة النطاق، وسدّت فجوة الصناعة المحلية.

البحث والتطوير في تقنية CCz (تقنية السحب المستمر المباشر أحادي البلورة)

سيولة جيدة للسيليكون الحُبَيْبي + جودة وكفاءة عالية لـ CCz = تقنيات متناغمة مطابقة تمامًا للبطاريات من النوع N

تمثل تقنية CCz تغييرًا كبيرًا في تكنولوجيا السيليكون أحادي البلورية الكهروضوئية: تستخدم طريقة السحب المستمر المباشر CCz فرن أحادي البلورة خاص بالسحب المباشر، حيث يتم سحب قضيب البلورة وذوبان التغذية في نفس الوقت، والبوتقة عبارة عن بوتقة مزدوجة الطبقة، تتم إضافة السيليكون الحُبَيْبي إلى البوتقة الخارجية من خلال وحدة التغذية، ويمكن لحاجز الكوارتز عزل اضطراب الذوبان الناجم عن التغذية بشكل فعال، ومنع تأثر عملية سحب البوتقة الداخلية بواسطة عملية التغذية.

نجح فرن CCz الخاص بشركة GCL تحقيق نجاحٍ تدريجيٍ: حيث وصلت الطاقة الإنتاجية لفرن السحب البلوري CCz الفردي لشركة GCL إلى 185 كيلوغرام/اليوم، مع قدرة إنتاج تجريبية تبلغ 200 ميجا واط.

مع تعزيز استخدام البلورات الأحادية ذات النوع N والبلورات الأحادية ذات القطر الكبير، ستصبح المزايا التقنية لـ CCz أكثر وضوحًا.

تقنية قطع رقاقة السيليكون كبيرة الحجم

ترقية هيكل المعدات، وتحسين عملية خط الإنتاج، لتتناسب تمامًا مع المتطلبات التقنية لحجم معالجة رقائق السيليكون الكبيرة G12، وتحقيق تطوير العملية الكاملة لرقائق السيليكون G12 بدءًا من المعدات وحتى عملية المعالجة.

منطقة معالجة التقطيع، وتنفيذ حلول تصميم قابلة للتعديل لمختلف الأقسام، ومطابقة معالجة التقطيع لقضبان السيليكون الصلب ذات الأحجام المختلفة.

قامت شركة GCL TECH بتطوير تقنية حصرية تسمى "القطع العكسي" للتقطيع كبير الحجم، والتغلب على الصعوبات التقنية المتمثلة في قطع الأسلاك الفولاذية لرقائق السيليكون الكبيرة، والدقة المنخفضة لرقائق السيليكون، وانخفاض إنتاجية المعالجة.

من خلال تطوير المواد المساعدة الداعمة الرئيسية لرقائق السيليكون الكبيرة، تم تحسين كفاءة القطع وتقليل استهلاك القطع.